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      羅茨鼓風機的構造及原理_羅茨風機

      羅茨鼓風機的構造及原理_羅茨風機

      羅茨鼓風機內部構造,工作原理及常見用途

      羅茨鼓風機的構造及原理:三葉羅茨風機的結構形式、風量及工作原理,錦工資訊中心,羅茨風機

        羅茨風機的結構形式分為臥式錦工式兩種。臥式羅茨風機,它由兩個三葉形轉子、機殼、兩根平行軸組成。機殼可分為帶有水冷、氣冷和不設冷卻裝置三類。傳動機構是在兩軸的同端裝有式樣和大小完全相同的、且互相嚙合的兩個齒輪,使主動軸直接與電動機相連,并通過齒輪帶動使從動軸作相反方向的轉動。每個轉子旋轉一周,能排擠出兩倍陰影體積的空氣,因而主動軸每旋轉一周就排擠出4倍陰影體積的空氣。羅茨風機進、出口合理的布置應為:上端進風下端排風(對臥式而言),這樣可以利用高壓氣體抵銷一部分轉子與軸的重力,降低軸承壓力,減少磨損。

        羅茨鼓風機的理論風量為qvt=4Aonl,式中A為轉子在垂直位置時與機殼內壁所包圍的面積,計算中近似取它等于轉子運動所描繪的面積πD2/4的1/3,A0=l/3xπD2/4=πD2/12。因而,得出理論風量為qvt=4x(πD2nl)/12=1/3πD2nl。

        由于轉子與轉于間、轉子與機殼間有縫隙存在,空氣將會漏回至吸風側,因而實際輸氣量小于理論風量,即qv=ηvqvt=πD3nlηv

        D——腰形轉子直徑。即轉子兩頂點間距離m;

        L–腰形轉子的長度m;

        n——轉子轉數rpm;

        ηv——容積效率,一般ηv=0.75-0.85。

        從理論分析可知,只要電動機能帶動,鼓風機就可在任何壓強下工作。但是,如出風口與進風口壓強相差過大,就會有大量空氣經間隙漏回至進口,導致鼓風機效率降低;同時,轉速過高,也可能引起機器振動而縮短壽命,故出風口壓強不宜過高。國產羅茨鼓風機的靜壓在19620~Pa之間,風量在0.25-250m3/min(在標準狀態下),一般轉速有580、730、960及1450rpm。

        取鼓風機進、出口斷面,列出包含有鼓風機機械能的方程,就可得出能量出L:L=∫21

        式中,與氣體熱力學過程有關。由于在羅茨鼓風機內氣體為絕熱壓縮,其能量頭L。為鼓風機壓縮lJ氣體所謂耗茁式中:——吸氣空間的絕對壓力,h;

        c——氣體的等熵指數。

        在全壓中,動壓所占的比重較小,可以忽略表示風機的壓強,則鼓風機的有效功宰戶。為

        g\——鼓風機的風量

        卸——鼓風機的靜壓

        1.優點

       ?。?)正常情況下,壓力的變化對風量影響很小,風機的轉速成正比,因此,羅茨風機基本屬于定容;

       ?。?)吸氣和排氣時無脈動,不需要緩沖氣罐

       ?。?)占地面積小,便于布置和安裝;

       ?。?)轉子與轉手之間、轉子與殼體之間保留有0.2-0.5mm的間隙,不存在摩擦現象,允許氣流含有一定粉塵;

       ?。?)與水力噴射泵及水環式真空泵相比,不存在“排氣帶水”問題;

       ?。?)運行可靠,維護方便,耐用。

        三葉羅茨風機的工作原理:

        羅茨風機選型對照表:

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      羅茨鼓風機的構造及原理:羅茨風機的結構特點及運行原理

        原標題:羅茨風機的結構特點及運行原理

        ?羅茨風機的結構特點

        羅茨風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風機 兩 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。

        羅茨風機的運行原理

        羅茨風機的工作原理是當電機通過聯軸器或帶輪帶動主動軸轉動時,安裝在主動輪上的齒輪帶動從動輪上的齒輪,按相反方向同步旋轉,使嚙合的轉子相隨轉動,從而使機殼與轉子形成一個空間,氣體從進氣口進入空間。這時氣體會受到壓縮并被轉子擠出出氣口,而另一個轉子則轉道與第一個轉子在壓縮開始的相對位置,與機殼的另一邊形成一個新空間,新的氣體又進入這一空間,被擠壓出,這樣連續運動從而達到鼓風的目的。

        

        ?羅茨風機的工作特性

        由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。葉輪和軸為整體設計結構,葉輪無磨損,風機性能會持久不變,從而可以長期連續運轉。另外,風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。在較為合理的選用軸承后,可以使各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風機的壽命。風機油封可以選用氟橡膠材料,這樣可以耐高溫,耐磨,延長使用壽命。

        與離心風機的區別 ?

        1、結構上的區分:羅茨風機一般為鑄造本體,內部葉輪為精加工部件組裝 而成,而離心風機多指葉片式那種,有焊接式,鋁合金等;

        2、工作原理區別:羅茨風機是由主機內部主副葉輪擠壓空氣,產生一定壓力的風量。離心風機多是利用葉輪的旋轉,通過離心力作用,將空氣形成一定速度的氣流,達到所要的風量和風壓;

        3、應用上的區別:羅茨風機因為是擠壓送風,

        所以輸出的壓力較高可達80KPa-100kPa,但風量沒有離心風機高。離心風機的離心力因產品設計不同,產生壓力區別較大,但風量大的特點是羅茨風機所不能替代的;

        4、材質上的區別:羅茨風機多為鑄鋼,不銹鋼及鍍合金表面處理。而離心風機材質則較廣,有鐵板焊接,也有鑄鋁的,不銹鋼,合金材料等等。

        END

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      羅茨鼓風機的構造及原理:羅茨鼓風機工作原理是什么 羅茨鼓風機工作原理介紹【詳解】

        羅茨鼓風機是一種構造非常簡單,但是作用非常巨大的設備,給我們的生產帶來了非常大的作用,但是一些消費者在需要使用 羅茨鼓風機的時候,因為對于 羅茨鼓風機不是很了解,所以不知道該如何購買,所以今天小編就來介紹下 羅茨鼓風機的一些工作原理等情況。

        羅茨鼓風機 是容積式風機的一種,有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動,由于,每個葉輪都是采用漸開線,或是外擺線的包絡線為葉輪加工型線,每個葉輪的三個葉片是完全相同,同時兩個葉輪也是完全相同的,這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數控設備,保證了兩個葉輪在中心距不變情況.下,不管兩個葉輪旋轉到什么位置,都能保持一定的極小間隙,保證氣體的泄露在允許范圍內。

        羅茨鼓風機 由于是高速運轉的機器,所以會產生震動,又由于其內部空氣的脈動左右,也加大了 羅茨鼓風機 的震動,所以 羅茨鼓風機 的安裝時需要固定在地面上的。

        根據風機型號不同,在地面按風機尺寸在對應的位置挖150*150mm見方300mm深的方坑,并埋入地腳螺栓,然后通過螺栓,螺母把風機連接起來,最后在方坑中填滿水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母擰緊,是風機底座和混凝土牢牢連接在一起,這樣就可以減小 羅茨鼓風機 在運轉中的震動位移,提高了設備的運行安全性,并且由于減小了震動,從而也大大延長了風機的使用壽命。

        羅茨鼓風機

        1.不應把風機安裝在人經常出入的場所,以防受傷和燙傷。2、不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所,以防火災和中毒等事故。

        2.根據進排氣口方向和維修需要,基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

        3.風機安裝時,應察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

        4.風機室外配置時,應設置防雨棚。6、風機在不大于40℃的環境溫度下可長期使用,超過40℃時,應安裝 排氣扇 等降溫措施,以提高風機使用壽命。

        5.當輸送空氣沼氣天然氣等介質,其含塵量一般不應超過100mg/m3。

        以上就是為大家介紹的 羅茨鼓風機的一些工作原理以及安裝的一些注意事項,相信肯定幫助大家對于 羅茨鼓風機有了一個基本的認識,當我們以后需要購買 羅茨鼓風機的話,肯定可以購買并安裝好,給我們帶來最好的使用效果。

      羅茨鼓風機的構造及原理:羅茨鼓風機的工作原理與結構?

        羅茨鼓風機為容積式風機,輸送的風量與轉數成比例,三葉型葉輪每轉動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內孔面,葉輪端面和風機前后端蓋之間及風機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風從風機進風口沿殼體內壁輸送到排出的一側。風機內腔不需要潤滑油,結構簡單,運轉平穩,性能穩定,適應多種用途,已運用于廣泛的領域。

        羅茨鼓風機的特性

        由于采用了三葉轉子結構形式及合理的殼體內進出風口處的結構,所以風機振動小,噪聲低。

        葉輪和軸為整體結構且葉輪無磨損,風機性能持久不變,可以長期連續運轉。

        風機容積利用率大,容積效率高,且結構緊湊,安裝方式靈活多變。

        軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風機的壽命!

        風機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。

        機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

        羅茨風機故障分析及解決方法

        1  葉輪與葉輪磨擦

        (1) 葉輪上有污染雜質,造成間隙過??;

        (2) 齒輪磨損,造成側隙大;

        (3) 齒輪固定不牢,不能保持葉輪同步;

        (4) 軸承磨損致使游隙增大。

        (1) 清除污物,并檢查內件有無損壞;

        (2) 調整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%~50%應更換齒輪;

        (3) 重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%;

        (4) 更換軸承;

        2  葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

        (1) 安裝間隙不正確;

        (2) 運轉壓力過高,超出規定值;

        (3) 運轉溫度過高;

        (4) 機殼或機座變形,風機定位失效;

        (5) 軸承軸向定位不佳。

        (1)重新調整間隙;

        (2)查出超載原因,將壓力降到規定值;

        (3)檢查安裝準確度,減少管道拉力;

        (4)檢查修復軸承,并保證游隙。

        3  溫度過高

        (1) 油箱內油太多、太稠、大臟;

        (2) 過濾器或消聲器堵塞;

        (3) 壓力高于規定值;

        (4) 葉輪過度磨損,間隙大;

        (5) 通風不好,室內溫度高,造成進口溫度高;

        (6) 運轉速度太低,皮帶打滑。

        (1) 降低油位或挾油;

        (2) 清除堵物;

        (3) 降低通過鼓風機的壓差;

        (4) 修復間隙;

        (5) 開設通風口,降低室溫;

        (6) 加大轉速,防止皮帶打滑。

        4  流量不足

        (1) 進口過濾堵塞;

        (2) 葉輪磨損,間隙增大得太多;

        (3) 皮帶打滑;

        (4) 進口壓力損失大;

        (5) 管道造成通風泄漏。

        (1) 清除過濾器的灰塵和堵塞物;

        (2) 修復間隙;

        (3) 拉緊皮帶并增加根數;

        (4) 調整進口壓力達到規定值;

        (5) 檢查并修復管道。

        5  漏油或油泄漏到機殼中

        (1) 油箱位大高,由排油口漏出;

        (2) 密封磨損,造成軸端漏油;

        (3) 壓力高于規定值;

        (4) 墻板和油箱的通風口堵塞,造 成油泄漏到機殼中。

        (1) 降低油位;

        (2) 更換密封;

        (3) 疏通通風口,中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞,打開墻板下的旋塞;

        6  異常振動和噪聲立即停車

        (1) 滾動軸承游隙超過規定值或軸承座磨損;

        (2) 齒輪側隙過大,不對中,固定不緊;

        (3) 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊;

        (4) 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞;

        (5) 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦;

        (6) 由于積垢或異物使葉輪失去平衡;

        (7)地腳螺栓及其他緊固件松動。

        (1) 更換軸承或軸承座;

        (2) 重裝齒輪并確保側隙;

        (3) 清洗鼓風機,檢查機殼是否損壞;

        (4) 檢查背壓,檢查葉輪是否對中,并調整好間隙;

        (5) 檢查過濾器及背壓,加大葉輪與機殼進口處間隙;

        (6) 清洗葉輪與機殼,確保葉輪工作間隙;

        (7) 擰緊地腳螺栓并調平底座。

        7  電機超載

        (1) 與規定壓力相比,壓差大,即背壓或進口壓力大高;

        (2) 與設備要求的流量相比,風機流量太大,因而壓力增大;

        (3) 進口過濾堵塞,出口管道障礙或堵塞;

        (4) 轉動部件相碰和磨擦(卡住);

        (5) 油位太高;

        (6) 窄V型皮帶過熱,振動過大,皮帶輪過小。

        (1) 降低壓力到規定值;

        (2) 將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速;

        (3) 清除障礙物;

        (4) 立即停機,檢查原因;

        (5) 將油位調到正確位置;

        (6) 檢查皮帶張力,換成大直徑的皮帶輪。

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