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      羅茨鼓風機電機軸磨損原因_羅茨鼓風機

      羅茨鼓風機電機軸磨損原因_羅茨鼓風機

      羅茨鼓風機電機軸磨損原因:煤氣羅茨風機異常振動故障原因及解決措施

        山東錦工某煤化工項目兩臺450型羅茨風機,其運行方式為一開一備,關鍵功效是運輸液化氣,確保焦爐造成的液化氣可以立即吸走,為事件的液化氣清潔確保必須的工作壓力。當羅茨鼓風機出現異常關機,不僅給公司一切正常生產制造產生損害,與此同時焦爐煤氣沒法立即供送,促使焦爐煤氣對自然環境導致重度污染。

        1、羅茨風機在煤化工的必要性及加工工藝背景圖

        羅茨風機是煤化工液化氣運輸的設備性能,它不僅在焦化廠生產制造中起尤為重要功效,并且在全部步驟中屬必不可少的設備性能。從焦爐來的荒液化氣、氫氧化鈉、尼古丁首先在氣液分離器開展汽液分離出來,分離出來出的粗液化氣各自進到初冷器;在初冷器以上,用冷卻循環水簡接水冷卻液化氣水冷卻至46℃,再經下面制涼水簡接水冷卻,使液化氣深化減溫至22℃,水冷卻后的液化氣進到電捕尼古丁器,終進到液化氣羅茨鼓風機,液化氣羅茨鼓風機關鍵的功效就是說對液化氣開展充壓。它的運行一切正常是否,立即危害系統優化平穩。因此,勤奮確保液化氣羅茨鼓風機完好無損是設備管理工作的重擔。

        該液化氣羅茨鼓風機自投用至今始終運行優良,正常情況下,震動是這種隨機振動,震動主要參數一直在某個均值周邊起伏,隨時間轉變而轉變的狀況不顯著。在2013年4月14日,冒出發電機組震動加重。因為發電機組僅裝上偏移警報連鎖加盟,沒有安裝震動警報連鎖加盟,因此集控室顯示系統一切正常,人們實際操作工作人員依據實際操作工作經驗,選用了緊急制動。

        2、羅茨鼓風機造成震動根本原因

        JGR450羅茨鼓風機發電機組關鍵由電動機、液力偶合器、增速器、羅茨風機本身、進氣系統、當場測量儀表及其進出口貿易管路必需閘閥等構成。其服務器由電機定子、電機轉子、滾動軸承、滾動軸承箱和基座等組成。對于當場震動,做給出根本原因:

        2.2 電機轉子的高低不平考量(軸力品質和軸力扭矩)

        發電機組在資金投入運行的過段時間后,隨之工作壓力負載的提升,其震幅會變化很大,通常是由小到大的發展趨勢。造成震動緣故關鍵有以下內容:

       ?。?)電機轉子離心葉輪葉子和轉盤抽獎的浸蝕;(2)部分的氣旋侵蝕,不勻稱浸蝕和破孔;(3)轉子葉輪著道的阻塞。

        2.2 氣旋喘振要素

        羅茨風機喘振就是說風機小總流量下的這種異常狀況。喘振狀況包含兩層面的要素:羅茨風機的氣旋在必須的標準下出現“轉動擺脫”是造成喘振的本質要素;與羅茨風機協同工作中的管道網系統軟件的特點是其外部標準,只能外部標準合適于本質要素時羅茨風機才產生喘振狀況。羅茨鼓風機造成喘振時的特點主要表現關鍵有以下幾類:

       ?。?)氣旋主要參數造成大幅脈動。(2)響聲出現異常,通常會產生規律性的脈動噪聲、規律性的高頻吼叫聲或喘氣聲。(3)發電機組震動加重,通常多見高頻震動,震動頻率與管道網容積的平方米正比,喘振狀況造成的緣故除所述原理外,也有外部各種因素,如化工廠加工工藝操縱;系統軟件工作壓力忽然上升到高過排氣管工作壓力;進汽溫度上升,羅茨鼓風機排氣管工作壓力降低,小于系統軟件工作壓力,進汽吸附力降低導致羅茨鼓風機排氣管工作壓力成占比減少,羅茨鼓風機出入口有臟東西等均能使發電機組產生喘振。

        2.2 電機轉子安裝不善導致的離心葉輪和電機定子徑向部位產生干預造成的震動

        具體表現在聲響一部分產生磨擦,發電機組溫度過高,密封性套構件形變損壞起不上密封性功效。造成密封性空隙過大,氣旋歷經風機時,徑向力過大,電機轉子在電機定子中的徑向部位產生晃動,造成震動。

        別的相關震動造成的普遍緣故有:

       ?。?)電機轉子主軸軸承產生彎折,機械設備顫動偏差。

       ?。?)電機轉子與電機定子產生撞擊磨擦。

       ?。?)電氣元器件安裝不善。如鉑熱電阻、測振攝像頭、溫度表等儀表盤元器件。

        2.6 發電機組軸系找正緣故

        電動機、偶合器、風機中間的軸系找正。依照發電機組找正曲線圖開展找正,維修后開展發電機組全部軸系的再次查驗。

        2.3 滾動軸承常見故障造成的震動。

        關鍵緣故有:

       ?。?)浮油造成震動。滾動軸承空隙過大和過小都沒法產生起潤化維護的浮油。瓦片興起不上潤化功效時就會產生瓦片損壞乃至燒毀瓦片巴氏合金,滾動軸承起不上支撐點和止推功效,進而促使發電機組產生震動。

       ?。?)滾動軸承旋蓋構件松脫。滾動軸承箱里滾動軸承旋蓋螺釘松脫或人體基座螺釘松脫,發電機組運行時無力矩力也會產生震動。

       ?。?)柴油、油品難題。國家行業標準柴油檢驗要超過NAS7級。進氣系統的油品泵油溫度過高或潤滑脂含殘渣,柴油長期性潤化霉變。

       ?。?)潤滑脂進、出輸油管路阻塞。

        羅茨風機造成震動的緣故是繁雜的的,經綜合性剖析,本次風機震動關鍵為:

       ?。?)滾動軸承箱里滾動軸承旋蓋螺釘松脫;

       ?。?)密封性損壞比較嚴重,密封性空隙過大;

       ?。?)軸系難題,風機與變速箱不一樣軸。

        3、修補方式

        3.2 電機定子一部分

        拆卸外殼中分劉海面地腳螺栓、地腳螺絲,拆裝外殼大蓋;拆裝滾動軸承機蓋,滾動軸承;吊出電機轉子;拆裝上、下外殼密封性套;外殼、擋板噴砂工藝;外殼中分劉海面拋光布輪清除;依照工程圖紙再次照配密封性套。

        4.3 電機轉子修補

       ?。?)電機轉子拋丸除銹,維護好軸徑、推力盤、連軸器等位置;

       ?。?)手工制作清除噴砂處理不整潔的地區;

       ?。?)電機轉子離心葉輪上色探傷檢測查驗,發覺離心葉輪完好無損無裂紋;

       ?。?)電機轉子按及格證明打表查驗機械設備顫動。打表檢驗,發覺電機轉子軸形變彎折0.28mm,參考機器設備運行技術標準,明確主軸軸承報費不可以應用,對于人們立即跟生產廠家建立聯系,拆換每臺新電機轉子。

       ?。?)熱拆原電機轉子連軸器,標識部位;

       ?。?)把舊連軸器熱裝于新電機轉子上;

       ?。?)打表查驗電機轉子各類顫動并查驗電氣設備不圓度,實際操作標準參考陜鼓典型性加工工藝指南。

       ?。?)電機轉子低速檔轉子動平衡。

        電機轉子凈重1038kg,均衡精密度G1.7,容許高低不平考量3954.3g·mm,工作中轉速比4340r/min,切削去除重量,切削深度1不超0.5mm,粗超度Ra63,光潔銜接。

        3.2 發電機組當場拼裝

        依照典型性裝配開展。

       ?。?)方位平行度≤0.02mm,豎直方位電機轉子管理中心低0.08~0.12mm;

       ?。?)查驗擋板平行度,擋板與外殼平行度≤0.025mm;

       ?。?)電機轉子徑向對中精準定位;

       ?。?)按羅茨鼓風機產品合格證照配拆換羅茨鼓風機整套密封性、骨架密封;

       ?。?)依據規定配鉆支推滾動軸承上活塞銷溫度測量孔及止促銷孔;

       ?。?)依據規定配鉆支撐點滾動軸承上活塞銷溫度測量孔及止促銷孔;

       ?。?)依照合格證書調節支推滾動軸承、支撐點滾動軸承空隙及間隙配合;

       ?。?)扣蓋上外殼,查驗隨意空隙;

       ?。?)調節風機與變速箱的平行度,使之合乎液化氣羅茨鼓風機發電機組安裝規定;

       ?。?0)安裝連軸器及保護罩,查驗各地腳螺栓是不是松脫。

        4、實際效果點評

        發電機組維修完畢,經起動試運行,風機轉速比明顯提高至4000r/min后,應用手動式測振儀檢驗風機的震動在0.08um范疇,一起應用測溫儀測滾動軸承溫度低于47℃,電流量平穩在23A,在運行47鐘頭后泊車預留。

        

      羅茨鼓風機電機軸磨損原因:羅茨風機葉輪機殼擦碰的原因之羅茨鼓風機風機軸或電動機軸的缺陷說明

        廣大客戶朋友在維修羅茨風機時候經常遇到羅茨鼓風機擦碰的情況。是什么原因造成的一直困擾著廣大機修人員。下面?;尉S修部特此幫助大家著重分析一下羅茨鼓風機碰擦的原因及處理方法:

        先看圖片:

        羅茨鼓風機的構造結構簡單,機殼內只有兩個轉子,運行中的摩擦現象可分為三類:即轉子相互之間的摩擦、兩轉子與外殼的摩擦、兩轉子端面與壁板的摩擦,其摩擦原因如下:

        1.軸的剛性不夠。羅茨鼓風機在旋轉時,若主、從動軸的剛性不夠,產生了扭轉變形(此變形是在彈性限度以內),而使兩轉子之間或轉子與機殼之間產生摩擦。此時,應對軸重新處理,提高剛性或更換剛性強的軸。

        2.齒輪磨損。特別是鼓風機兩轉子水平放置時,由于齒輪磨損以后,使兩轉子位置發生了變化,致使兩轉子之間摩擦。此時,應檢修齒輪或更換新齒輪。

        3.齒輪鍵槽與鍵松動。由于鍵槽與鍵發生了松動,也會使兩轉子位置變化,而使轉子之間產生摩擦。此時,應修理鍵或換新鍵,使之不松動。

        4.軸承間隙超過規定的技術要求,輸送氣體中有硬性雜質,都會引起轉子之間的摩擦。此時,應重新調整軸承間隙或清除氣體中雜質。

        羅茨鼓風機風機軸或電動機軸上的主要缺陷:

        產生這種現象的軸承內部缺陷大致如下:

        1.破裂軸承的內外圈或滾珠破裂是一種最嚴重的缺陷。其原因是由于軸承與轉軸軸頸配合不適當,使用過大的力量強制使之套人,其結果往往造成內外圈的破裂。

        2.變色軸承由于散熱不良或斷油所引起的高熱,往往會使滾珠與夾持器先行變色,隨后軸圈也呈現藍紫色,這種軸承的硬度將因退火而減弱,失去使用價值。過量的潤滑油受到高速回轉的滾珠或轉軸的猛烈攪拌,往往能夠產生最大的熱量而使軸承變色。

        3.珠痕因為裝配不當或者用力過猛,將滾珠硬軋在滾道上,使滾道產生了永久性的變形,這種和滾珠形狀相同的凹狀變形就稱為珠痕。在裝拆軸承時,由于安裝方法不正確,如由滾珠傳遞力量,或用錘直接般打都容易造成珠痕。若傳動帶拉得太緊也可能使讓道受力而變形,造成珠痕:這種珠痕如果用食指和拇指緊壓軸承的內外圈,緩緩推動就能感覺得到。

        4.振痕風機轉子不平衡或電動機轉子與定子摩擦等原因所產生的強裂振動,分別會使其軸承軸圈上產生類似珠痕般的凹形,外表與珠痕相似,但痕跡較廣,程度較淺。

        5.剝商利離是軸承滾道的金屬成為片狀或粒狀碎屑自滾道表面脫落的一種病癥。產生這種現象的原因是材料受負荷后產生疲勞,逐漸衰老的緣故。

        6.銹蝕通常銹蝕是因為水氣侵入軸承內部而產生。使用不合格的潤滑油脂(例如含有水分、酸性或堿性液體),都能造成銹蝕。銹蝕的結果使軸承原有的光潔表面變為粗糙,而粗糙表面更加容易氧化,促使銹蝕加速形成。

        7.其他除了上述各種缺陷及產生的原因外,灰塵砂土等雜質侵人軸承,也會加快軸承的磨損。

        以上就是?;物L機為大家悉心整理的羅茨風機維修過程中需要注意的地方,希望對廣大朋友有所幫助!

      羅茨鼓風機電機軸磨損原因:羅茨風機的日常維護和引起風機軸承損壞的原因及解決方法

        原標題:羅茨風機的日常維護和引起風機軸承損壞的原因及解決方法

        一六風機給大家介紹一下羅茨風機的日常維護和引起風機軸承損壞的原因及解決方法

        羅茨風機的日常維護:

        1.首先是使用后,我們不要說清潔過的羅茨風機安裝在我們在維護過程中經常進出的地方。這樣,很可能在下次造成不必要的損害。

        2.另外,不允許在易燃,易爆并可能產生腐蝕性氣體的區域安裝羅茨風機,否則后果非常嚴重。

        3.三葉羅茨風機在操作過程中利用鼓風機的壓差自動將潤滑液傳送到滴頭,然后滴入氣缸以減少摩擦和噪音,同時保持氣缸中的氣體不回流。

        4.安裝羅茨風機時,還需要觀察周圍環境是否牢固以及其表面是否相對平坦。它應盡可能安裝在相對穩定的地方。

        5.羅茨風機的周圍溫度也需要很好地控制,因為鼓風機在工作時會發熱,導致溫度升高,因此此時的工作環境溫度不能超過40攝氏度。

        引起羅茨風機軸承損壞的原因及解決方法:

        當電動機正常運行時,三相負載是對稱負載,因此三相電流基本平衡且尺寸相等。如果電機在運行過程中出現異相,風機振動會變大,羅茨風機會出現異常聲音,速度會降低,電流會降低增加,電機溫度急劇上升,導致電機燒壞。正常質量的電機會在幾十分鐘內燒壞??膳碌氖钦麄€電源系統缺相,加上許多設備的開關是自鎖或自動開啟,停電后,輸電相位丟失事故,可能會燒毀十幾個電機

        由于羅茨風機長期不間斷運行,電機本體的溫升過高,軸承補充潤滑脂不會導致軸承脫水,直到軸承損壞,軸彎曲和皮帶斷裂等導致定子和轉子。摩擦(通常稱為掃帚)導致核心溫度急劇上升,燃燒槽絕緣,匝間絕緣,導致繞組匝間短路或在地面“射擊”。在嚴重的情況下,定子芯可能倒置,未對準,軸被磨損,并且端蓋被刮掉。軸承損壞通常由以下原因引起:

        1.軸承裝配不當。如果在冷組裝過程中軸承內圈受到不均勻的撞擊,則軸會受到磨損,導致軸承內圈和外圈之間的干涉損失,或者干擾減小,內圈現象發生。當門沒有均勻攻絲時,端軸承座和軸的外圈太松而不能使外圈運轉。無論是羅茨風機運行內圈還是運行外圈都會導致軸承溫升急劇上升。只要軸承完好無損,就允許間歇運行的外圈現象。

        2.軸承壁未清潔,或潤滑脂不干凈。例如,軸承保持微小的鋼材料徹底清潔,并且操作是軸承滾動到溫度過高引起的損壞。

        3.軸承再次更換。在羅茨風機電機端蓋嵌套后,干涉很大或橢圓度超過標準,導致軸承滾珠間隙過小或不均勻,導致軸承運轉過程中摩擦力增加,溫度急劇上升直至燃燒。

        4.由于定子和轉子鐵芯軸向不對中或加工軸后精度不足,軸承的內圈和外圈不在一個切削面上,導致軸承“吃得不同”,然后溫度升高直至燃燒。

        5.由于混合不同類型的潤滑脂而導致軸承損壞。

        6.軸承體存在質量問題,如滾道銹蝕,旋轉不靈活,間隙過小,保持架變形等。

        7.備用機長時間不運行,潤滑脂變質,軸承生銹只能維護和保養,只能定期檢查并定期更換潤滑脂。

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      羅茨鼓風機電機軸磨損原因:行業資訊

        羅茨鼓風機的結構形式分為臥式錦工式。 臥式羅茨鼓風機,由兩個形轉子,機殼和兩個平行軸組成。 外殼可分為水冷,空冷和無冷卻裝置三種類型。 傳動機構在兩個軸的同一端配備有兩個相同樣式和尺寸的齒輪,并且彼此嚙合,使得驅動軸直接連接到電機,從動軸以相反的方向旋轉 通過齒輪。 每個轉子的每次旋轉可排出兩倍的空氣陰影量,因此活動軸每次旋轉可排出四倍的空氣陰影量。羅茨鼓風機進出風口的合理布置應為:上部進氣和下部排氣(臥式),可以利用高壓氣體抵消轉子和軸的一部分重力,減少軸承 壓力大,減少磨損。

        一、電機缺相運行。

        這是個三相異步電機的殺手,電機正常運行時三相負載為對稱負載,因此 三相電流基本保持平衡,大小相等,如果運行中電機缺相(三相繞組中任一相斷開的現象叫 缺相),羅茨鼓風機振動將會變大、出現異常聲音、轉速下降、電流增加,電機溫度將會急劇升高, 從而導致電機燒壞,質量一般的電機最多十幾分鐘就會燒壞。最可怕的是整個供電系統的缺相,再加上很多設備的開關是自鎖的或自動開啟的(如風機、水泵),一次停電后的再送電缺 相事故,可能一下燒十幾個電機。

        二、軸承損壞。

        由于長時間不間斷的讓羅茨鼓風機運行致使由于電機本體運行溫升過高,且軸承補充加油脂不及時造成軸承缺油直至軸承損壞、會出現軸彎曲、皮帶斷裂等現象,致使定、 轉子摩擦(俗稱掃膛)引起鐵心溫度急劇上升,燒毀槽絕緣、匝間絕緣,從面造成繞組匝間 短路或對地“放炮”。嚴重時會使定子鐵心倒槽、錯位、轉軸磨損、端蓋報廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成:

        1、軸承裝配不當,如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損,導致 軸承內圈與外圈配合失去過盈量或過盈量變小,出現跑內圈現象,裝電機端蓋時不均勻敲擊, 導致端蓋軸承室與軸外圈配合過松出現跑外圈現象。無論跑內圈還是跑跑外圈均會引起軸承 運行溫升急劇上升,只要軸承完好,允許間斷性跑外圈現象存在。

        2、軸承承墻內未清洗干凈, 或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質為徹底清理干凈,運行是軸承滾到受損引起溫 升過高燒毀軸承。

        3、軸承重新更換加工,電機端蓋嵌套后過盈量大或橢圓度超標引起軸承滾珠游隙過小或不均勻導致軸承運行時摩擦力增加,溫度急劇上升直至燒毀。

        4、由于定、轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠,致使軸承內、外圈不在一個切面上而引起軸承運行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

        5、由于不同型號的油脂混用造成軸承損壞。

        6、軸承本身存在質量問題,例如滾道銹斑、轉動不靈活、游隙過小、保持架變形等。

        7、備用機長期不運行,油脂變質,軸承生銹而唯有對其保養和維護只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。

        三、風閥關閉的情況下會造成過載燒毀。

        由于羅茨鼓風機啟動后風閥未有打開或打開的量不夠。 而羅茨鼓風機在此情況運行下,致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。風口或風閥復位后,而羅茨鼓風機未及時關閉,風機在此情況運行下,也會致使由于電機本體運行溫度急劇上升直至燒毀。

        四、受潮。

        因為配電柜或電機進水或受潮造成的絕緣降低,也是常見的損壞原因。使用中要注意定期絕緣,在電機沒爆以前,烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅動的電機,更要小心此項,不然可能連變頻器一塊報銷。

        五、其它。

        另外還有的不是很常見的原因:如電壓過低或過高,震動造成接線柱松脫相間短路,蟲鼠危害、進口電機電壓與國內電壓不配合(如日本電機)。各種減壓起動回路故障造成不轉換,電機長時間低壓工作等等。在使用前注意預先檢查各項指標后在啟動,可以減小事故率。

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